132 Dritter Teil. Die techniſche Verarbeitung der Wolle.

geheizte, äußerlich polierten Kupferwalze, welche das Trocknen, Entkräuſeln, Spannen und Glätten der Bänder bewirken. Nach dem Verlaſſen der Plättmaſchine wird der Zug zu Spulen aufgewickelt und iſt zur Spinnerei fertig. Im Anſchluß an die Kämmerei folgen die Kämmereiergebniſſe von verſchiedenen Wollen nebſt den Durchſchnittsergebniſſen aus einer größeren Zahl verſchiedenen Ländern entſtammenden Kammwollen. I. Partie. Deutſche Schweißwolle. Ergebnis: Rohe Wolle 131 000 kg.

An Zug 35,32%

„ Kämmlingen 3,96„

„ Kammflug 0,31„

„ Abgängen 1,24„ Rendement 40,83% Waſchverluſt 59,17„

Summa 100,00% Auf der Kämmlingswage gewogen An Zug 85% An Kämmlingen 15„ Summa 100% Deutſche Schweißwollen.

Ergebnis: An Zug 25,00% „ Kämmlingen 4,70„ „ Kammflug 0,55„ „ Abgang 1 „ Abgang 11 2,04„ Rendement 32,29„ Waſchverluſt 67,71„ Summa 100,00 ſo Kämmereiunkoſten An Kammlohn 1066,80 Mk.= 65,52% „ Steinkohlen 278,30„ 17,09„ „ Talg 10,50„= 0,65„ „ Wollöl 48,60„= 2,99„ „ Schmieröl 52,92„— 3.,25„ „ Reparaturen 171,00„= 10,50„

Summa 1628,12 Mk.= 100,00%